近年來，該國大力支持了制造業的發展，而我國的化學和儀器儀表行業又一次受益。作為化學反應設備的典型代表，組合式反應釜裝置行業也迎來了新的發展機遇，市場需求日益明顯。那么它究竟為什么會破碎呢？下面就一起來看看。
 

　　1、機械損傷

　　搪玻璃玻璃的耐沖擊性非常差，任何金屬或硬物撞擊都會損壞瓷釉。因此，在使用帶玻璃襯里的釜時，請嚴格防止任何金屬或硬物掉入釜中。如果發生材料堵塞，則必須用塑料棒將其疏通。在維護過程中蓋上蓋子，以防止由于焊渣而在瓷器表面形成小凹坑或爆炸。

　　2、外力

　　攜帶組合式反應釜裝置時，僅允許罐的耳部受力（未包裝時），不允許滾動和撬棍以避免振動和碰撞，并嚴格禁止接管箍，管夾等。易損部件上的壓力。在一定條件下，設備存放在室內。當設備存放在室外時，應將其遮蓋起來，以免有人敲打物體，日曬雨淋。在冬季存放時，應特別注意檢查水箱和溫度計外殼是否有水，以免因冷凍而損壞。對于配有機械密封的反應罐或聚合釜，應保護密封部件并保持清潔。

　　3、靜電穿刺

　　將帶有懸浮固體的液體在襯玻璃的釜中攪拌，懸浮固體在襯玻璃的玻璃上劇烈摩擦，并且懸浮固體本身也被摩擦，從而產生大量的靜電，高靜電帶電對玻璃襯里有很強的刺穿作用，會導致玻璃襯里的點蝕，因此攪拌速度不應太快。

　　4、不合格的基材

　　為了降低成本，一些制造商使用Q235鋼作為替代品，這會直接導致搪瓷過程中鋼中的碳和硫氣化，從而使搪玻璃層襯里玻璃層在該層的內部形成大量氣泡，導致襯里玻璃的粘結強度降低。搪玻璃層在受熱和受冷時會迅速變化，使其易爆炸。因此，搪瓷釜使用低碳低硫鋼可以防止瓷器爆炸。

　　5、搪瓷燒制質量差

　　一些組合式反應釜裝置制造商的生產環境簡單，無法滿足除銹和除塵的標準，導致底釉與基材之間的粘合性差。有些減少了搪瓷的數量并增加了每一層的厚度，因此內力太大，并影響了搪玻璃釜的使用壽命。因此，可以通過嚴格按照制造法規進行制造來確保搪玻璃釜的質量。